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外延片

外延片

除抛光片外,亦提供高质量4"~8" 外延片及埋层外延代工以满足客户对CMOS与功率组件的需求, 以达成对客户one stop shopping的服务。

Capability of Silicon Epi-Substrate

Service type Diameter
(mm)
Epitaxial Thickness
(μm)
Resistivity Range
  (ohm.cm)
Silicon Epitaxial Wafer 100/125/150/200 2.00~150 0.05~60
Buried EPI Service 150/200 2.00~20 0.10~50
01

单晶成长 Crystal Growth

主要是以CZ方式成长无差排单晶,其中又分为P Type和N Type单晶。轻掺部分则有硼、磷二种掺质,重掺则有硼、磷、砷、锑四种掺质,合晶科技可提供不同晶向、氧含量与阻值之产品。

02

切片 Slicing

切片顾名思义就是将晶棒切成片状。切片过程的好坏对芯片翘曲度有决定性的影响,为了芯片质量使用先进的线切割机,生产翘曲度(Bow Warp)小的芯片。

03

圆边(倒角)Edge Grinding

应力集中会造成芯片多项的缺点,然而只要将芯片边缘修整成圆弧状,改善芯片的机械强度,即可避免应力集中造成的芯片缺陷。

04

研磨 Lapping

研磨具有兩项主要功能,一:除去前制程切片、磨削之缺陷如锯痕、表面损伤层,二:改善芯片平坦度TTV、TTV、翘曲度,为芯片进行抛光制程之前处理。

05

蚀刻 Etching

芯片在经过切片和研磨后,其表面因加工应力会形成一层损伤层,蚀刻则是利用混酸蚀刻硅芯片以去除表面损伤层,使整片芯片维持高质量的单晶特性。

 

06

晶背加工 Backside Treatment

晶背加工的目的,
(1)主要在于吸除芯片本身的杂质
(2)或以成长多晶硅薄膜作为去疵用,进而改善芯片电性
(3)化学气相沉积氧化膜以作背封,防止自动掺杂

 

07

抛光 Polishing

抛光制程使用抛光浆与抛光垫,搭配适当的温度,压力与旋转速度,可消除前制程所留下的机械伤害层,改善芯片表面粗糙度,并且得到表面平坦度极佳的芯片,避免客户曝光制程中遭遇的聚焦问题。

08

清洗 Cleaning

清洗的目对在于清除芯片表面的污染物,例如:表面微尘颗粒、有机物、金属等等,以确保芯片表面洁净度。

09

外延 Epitaxy

是指在抛光片上以延续着基材的原子排列方式而长出一层薄膜,长出的外延层的表面特性会优于CZ抛光片。

10

目检 Visual Inspection

在暗房中藉由辅助光源之协助,以目视检查之方式找出芯片表面缺陷。

11

品質特性检测 Wafer Characterization

在芯片经过抛光与清洗后,使用高精密度的设备测量resistivity, thickness, TTV, STIR, bow, warpage 等等芯片特性,符合客户制程需求。

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洁净度量测 Wafer Clearance Inspection

为了提供客户高质量芯片,在包装前藉由精密的量测机台管控芯片表面微尘颗粒,以符合产品规格。

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包装 Package

包装是在晶舟(cassette)外加上PE及铝箔袋的包装,使存放在晶舟内的芯片能达到防尘、安全及干燥的保存环境。